1. 零件气泡度的给定
1) 第一种气泡度（只限制气泡的大小，不限制气泡的数量）的给定，分以下两种情况：
（1) 在目视光学系统成象面士1 视度范围内的光学零件（如分划板，集光舰，养近象伞面
总目提透镜······等）按以下公式计算允许的气泡直径
φ泡----允许的气泡直径；
f'等目----到此成象面的等值目疑焦距。
如计算出的中。值小于0. 005毫米，即作为不允许有气泡看待。
如计算出的中。值大于0. 005毫米时，小数后一般只取一位有效数字，若必须宋用第二位有效
数字，也只允许用“5”。以后的其他计算，也应遵守这一规定。
（2) 内部不通过光线的光学零件（例如外反射的反射疑）， 以零件较薄厚度的五分之一作为
允许气泡的较大直径。得出计算值后，应参照光学玻璃标准的气泡类别，以较接近计算值的类别，
作为较后给定气泡的直径，以便与毛坯要求统一起来。
例如计算出的气泡直径为0. 9, 而与无色光学玻璃标准较接近的一类，为第7类（直径为1. 0) ,
故较后给定应按第7 类的规定改为1. 0.
2) 第二种气泡度的要求一般限于分划板，按产品技术条件或总技术条件，对视场清洁度的
要求计算。对气泡的要求可略高于产品技术条件的要求。
3) 第三种气泡度适用于第一种、第二种以外的一般光学零件。
首先从光路中确定通过该零件的轴向光束谊径较小值中。， 再按中Φ光之值与该零件所用玻璃牌
号所元许的气泡度，从表932中查出T值及√3值。
由于产品的结构与性能不同，致聘毛还质量的变化，可以考虑到各等件气孢影用的积累作用
与提高或降低要求的可能来确定了值。
随即计算信零件于中，范围内元许的气泡总面积的直径。
武中。在中，范围内充许的气泡总面积直径；
,通过该零件的轴向光束较小直径；
气泡挡光总面积与光桌截面积的比值工的不方根，由表1查出。
哈。与中，之值均应经过凑整，而后以“4一“”的方式给定在零件图上。若遇零件的输由光束在入
射面的宣度与在出射面的宽度相差较多，其此值等于或大于1. 5, 则需分别按较大宾度
与较小宣度算出要求，同时加以规定（见本标准正文第3) 条第（3) 款c项）。
